...

email: angarskiyles@yandex.ru

тел: +7 800 5502523

Термодревесина: полный гид по свойствам, производству, истории и применению

/
Термодревесина: полный гид по свойствам, производству, истории и применению
Термодревесина: свойства и применение
Термодревесина: свойства и применение

Термодревесина: полный гид по свойствам, производству, истории и применению. Термодревесина (термомодифицированная древесина, ThermoWood) — это натуральный материал, полученный путём высокотемпературной обработки обычной древесины без использования химических веществ. Процесс полностью меняет внутреннюю структуру дерева, делая его стабильным, устойчивым к влаге, гнили и биоповреждениям. При этом сохраняется природная текстура и красота материала. Цвет становится насыщенным — от светло-коричневого до глубокого шоколадного или почти чёрного. Термодревесина идеально подходит для фасадов, террас, саун и интерьеров. Она полностью экологична, безопасна для здоровья и служит 25–35 лет на открытом воздухе при минимальном уходе.

История появления и развития термодревесины

Идея термической обработки древесины уходит корнями в древность — ещё в Средние века жители Японии и Скандинавии обжигали поверхность дерева огнём, чтобы повысить его стойкость к влаге и гниению (техника «якисуги» в Японии). Современная промышленная технология появилась в Финляндии в 1990-х годах. Финские учёные из VTT (Технический исследовательский центр) искали экологичную альтернативу химической пропитке. В 1997 году запустили первую коммерческую установку под брендом ThermoWood. Технология быстро распространилась по Европе — в Италии (Baschild), Германии, Нидерландах. В России производство термодревесины начали в начале 2000-х годов. Сегодня в стране работают десятки заводов, в основном на хвойных породах. Технология ThermoWood сертифицирована и признана во всём мире как один из самых экологичных способов улучшения свойств древесины.

технология Шоу-Суги-Бан (Shou Sugi Ban)
технология Шоу-Суги-Бан (Shou Sugi Ban) или якисуги

Процесс производства термодревесины

Производство проходит в специальных термокамерах и делится на три основных этапа:

  1. Сушка — температуру поднимают до 100–130 °C. Влажность снижают практически до 0 %. Это удаляет свободную и связанную воду из клеток древесины.
  2. Термообработка — основной этап. Древесину нагревают до 180–230 °C (в зависимости от желаемого класса) в среде водяного пара или вакуума. Гемицеллюлоза и сахара разрушаются, древесина теряет гигроскопичность (способность впитывать влагу).
  3. Охлаждение и кондиционирование — температуру постепенно снижают и увлажняют материал до 4–7 %. Это предотвращает растрескивание.

Полный цикл занимает 24–72 часа. Камеры оснащены точной системой контроля температуры, влажности и давления. Никакие химикаты не используются — процесс полностью экологичный. Готовый материал приобретает равномерный тёмный цвет по всей толщине.

Физико-механические свойства термодревесины

Термодревесина радикально меняет ключевые характеристики дерева:

  • Плотность остаётся почти прежней или слегка снижается (на 5–10 %).
  • Прочность на изгиб и сжатие уменьшается на 10–30 % — материал становится более хрупким.
  • Стабильность размеров возрастает в 3–5 раз — коробление и растрескивание практически исчезают.
  • Влагопоглощение падает до 5–8 % — древесина почти не набухает.
  • Биостойкость повышается до класса 1–2 по стандарту EN 350 (самый высокий уровень устойчивости к грибкам и плесени).
  • Теплопроводность снижается на 20–30 % — поверхность остаётся тёплой на ощупь.
  • Огнестойкость повышается — дерево хуже поддерживает горение.

Главные преимущества термодревесины

Термодревесина выигрывает у обычной древесины по многим параметрам:

  • Полная устойчивость к влаге, осадкам и перепадам температуры.
  • Не гниёт, не плесневеет и не поражается насекомыми без дополнительной пропитки.
  • Высокая размерная стабильность — доски не выкручивает и не трескает.
  • Выразительная текстура и благородный тёмный цвет без искусственной тонировки.
  • Полная экологичность — нет химии, безопасна для детей и аллергиков.
  • Улучшенные тепло- и звукоизоляционные свойства.
  • Срок службы на фасаде и террасе — 25–35 лет при минимальном уходе.
  • Эстетичный вид — материал выглядит дорого и современно.

Недостатки термодревесины

Несмотря на многочисленные плюсы, есть ограничения:

  • Снижение механической прочности — хуже выдерживает ударные нагрузки.
  • Повышенная хрупкость — материал может трескаться при сильных ударах.
  • Цвет темнеет со временем, а без покрытия сереет под УФ-лучами.
  • Высокая стоимость — в 1,5–2 раза дороже обычной древесины.
  • Требуется специальное оборудование для производства.
  • Клеи и лаки держатся хуже — нужна специальная подготовка поверхности.
  • Ограниченный выбор пород — лучше всего работают хвойные (сосна, ель, лиственница).
Термолиственница
Термолиственница

Породы древесины для термообработки

Лучше всего термообработке поддаются хвойные породы:

  • Сосна и ель — приобретают шоколадно-коричневый оттенок, самые доступные.
  • Ясень — становится ореховым или тёмно-коричневым, с красивой текстурой.
  • Дуб — темнеет до почти чёрного цвета, очень контрастный.
  • Сибирская лиственница — даёт наилучшие результаты: сохраняет высокую плотность (660–725 кг/м³), смолы усиливают защиту, срок службы максимальный (до 35–40 лет).

Берёза и осина используют реже — они светлее и мягче после обработки.

Применение термодревесины

Термодревесина универсальна и применяется в разных сферах:

  • Вентилируемые фасады жилых домов и коммерческих зданий.
  • Террасная доска и палубная доска для открытых площадок, балконов, веранд.
  • Планкен прямой и планкен косой для облицовки стен.
  • Отделка саун, бань и влажных помещений — не нагревается сильно.
  • Полы, стены, потолки внутри помещений.
  • Мебель, лестницы, двери, подоконники — стабильность исключает деформацию.

Как правильно монтировать термодревесину

Монтаж термодревесины похож на работу с обычной доской, но с учётом особенностей:

  1. Делают обрешётку из бруса с шагом 40–60 см — обязательна вентиляция.
  2. Используют скрытый крепёж (кляймеры, пластины) для чистого вида.
  3. Зазоры между досками — 3–5 мм для компенсации минимальных изменений.
  4. Крепёж — только антикоррозийный (нержавейка или оцинковка).
  5. Укладывают доски снизу вверх для правильного стока воды.
  6. Для террасной доски делают уклон 1–2 %.
  7. Проверяют уровень на каждом этапе — стабильность материала позволяет идеальную геометрию.

Работы занимают меньше времени, чем с обычным деревом.

Уход и защита термодревесины

Уход за термодревесиной минимален и прост:

  • Сразу после монтажа наносят масло с УФ-фильтром (например, Osmo, Tikkurila).
  • Масло сохраняет цвет и защищает от выгорания.
  • Обновляют покрытие раз в 1–2 года (для фасадов) или ежегодно (для террас).
  • Очищают поверхность мягкой щёткой и тёплой водой.
  • Избегают агрессивной химии и абразивов.
  • При появлении серого налёта — лёгкая шлифовка и новое масло.
  • Без покрытия материал сереет равномерно — это красивая естественная патина.

Террасная доска из сибирской лиственницы требует наименьшего внимания.

Заключение

Термодревесина — один из самых современных и практичных материалов. Она сочетает натуральную красоту дерева с выдающейся долговечностью и стабильностью. Преимущества значительно перевешивают недостатки. Выбирайте термодревесину для фасадов, террас, саун и влажных зон. Материал экономит на ремонте и обслуживании. Он добавляет эстетики и уюта любому дому. Террасная доска из сибирской лиственницы — лучшее решение для улицы.

Прокрутить вверх

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в течении 10 минут

Menu